1.篩板精餾實驗裝置的接口試漏不論是玻璃制的或不銹鋼制的篩板精餾實驗裝置，在安裝完畢后都要對各接口部分試漏，些步履不有省略。特別是對減壓或是有污染介質存在時的操作。泄漏造成真空度下降。某些介質在受熱情況下與漏入空氣接觸，被氧化或碳化，不僅降低分離效率，同時結炭嚴重，影響傳熱效率，對操作極不利。毒物或刺激物質泄漏造成的污染也是不允許的。2.篩板精餾實驗裝置的塔釜絕熱釜加熱操作是精餾操作的關鍵，從前述的幾種方式中選定某加熱方法后，應進行加熱試操，以確定加熱控制熱量的操作參數。塔身...

1．篩板精餾實驗裝置精餾塔的安裝精餾塔內液體和蒸汽的逆流運動應以垂直方向進行。如果不垂直，則下降液體會偏流，嚴得時則沿壁流下，造成填料出現干區，產生無潤濕現象，這將大大降低分離效率。玻璃精餾塔在加工時就應選垂直度好的材料，加工后不應出現彎曲。2．篩板精餾實驗裝置精餾塔填料的裝填裝填前必須清洗塔壁和填料。通常要用四氯化碳和二氯乙烯初洗，然后用苯溫熱處理一次，烘干后才能裝填。裝填料時，從頂部用牛角勺取少量填料，或用玻璃棒直接撥入。這時塔應斜放操作，避免垂直加入時沖擊支持架造成損壞...

針對化工綜合生產線電氣自動化控制系統的缺點，詳細介紹r運用先進的PLC、變頻器、現場總線及HMI（人機界面）技術，對老系統進行成功的改造，達到了較高的生產工藝要求，并取得良好的技術、經濟效益。結合目前工業自動化控制領域的應用技術，期工程對較多的自動化系統進行了大規模的改造，并取得了良好的技術、經濟效益。下面就以化工綜合生產線為例，闡述PLC、現場總線等技術在其電氣自動化改造中的具體應用及取得的良好效益。為增加系統的整體控制性能，將原有的繼電～接觸器控制系統全部改為PLC控制。...

精餾在生產，實驗和科學研究中均占著很重要的位置。無論是原料的制備或產物的精制分離，都需要精餾。化學工程需要篩板精餾實驗裝置探討精餾過程的規律，以指導精餾生產中的工程問題。篩板精餾實驗裝置的精餾塔的塔身稱為精餾柱。若采用填料塔，柱內堆著不規則的填料，使氣液兩相達到良好傳質。填料層的高度即為精餾柱的有效分離長度。為了消除避流和溝通現象，可能將填料層分作多段，而將每一柱段的回流液加以收集，再重新分布到柱的中心。需要絕熱精餾的過程，可將填料柱制成真空夾套以便保溫。根據處理的物料量及所...

篩板精餾實驗裝置全部采用不銹鋼材料制成并安裝玻璃觀測管能夠在實驗過程中使學生可以清晰見到每塊塔板上氣─液傳質過程的全貌,擴展學生的視野,提高實驗教學效果。該裝置具有體積小、重量輕、實驗數據穩定可靠、再現性強，用較小的裝置模擬大型工業生產規模的裝置來再現測量。篩板精餾實驗裝置結構緊湊、整體性強、操作簡便、抗干擾性能強等儀表均為國內、外質量較好的產品，工作比較可靠。該篩板精餾實驗裝置具有節電的優點。每套裝置只需1.5千瓦左右的電負荷,就可以完成全回流和部分回流各種條件下的精餾操作...

篩板精餾實驗裝置的主體設備為篩板塔,全塔共有10塊塔板由不銹鋼板制成,塔高1.5米,塔身用內徑為50毫米的不銹鋼管制成,每段為10厘米,焊上法蘭后,用螺栓連在一起,并墊上聚四氟乙烯墊防漏,塔身的第二段和第九段是用耐熱玻璃制成的,以便于觀察塔內的操作狀況。除了這兩段玻璃塔段外,其余的塔段都用玻璃棉保溫。降液管是由外徑為8毫米的不銹鋼管制成。篩板的直徑為54毫米,篩孔的直徑為2毫米。塔中裝有鉑電阻溫度計用來測量塔內汽相溫度。篩板精餾實驗裝置的塔頂全凝器和塔底冷卻器內是直徑為8毫米...

篩板精餾實驗裝置的安裝對有經驗的工程師們來說是很普通的一項工作，但在安裝過程中確有許多關鍵存在，其實質就是安裝經驗，而經驗是人們長期實踐的積累！實驗室篩板精餾實驗裝置主要由玻璃制精餾頭，精餾塔，精餾釜、帶真空取樣接輸器、大小不等規格玻璃接受器等組成，另有電子產品：回流比控制器，精餾操作控制臺。前者為易破損品，后者為耐用品，那安裝過程中如何確保玻璃制品的完好，實為首要關鍵之事。從用戶安裝過程中發生過損壞的兩個地方來看，一個是精餾頭出料口標準塞上一段接管處斷裂，另一處為精餾塔上標...

1.本篩板精餾實驗裝置的實驗過程中要特別注意安全，實驗所用物系是易燃物品,操作過程中避免灑落以免發生危險。2.篩板精餾實驗裝置加熱功率由儀表自動來調解,固在加熱時應注意加熱千萬別過快,以免發生爆沸(過冷沸騰),使釜液從塔頂沖出,若遇此現象應立即斷電,重新加料到冷液面,再緩慢升電壓,重新操作。升溫和正常操作中釜的電功率不能過大。3.開車時先開冷卻水,再向塔釜供熱;停車時則反之。4.測濃度用折光儀.讀取折光指數,一定要同時記其測量溫度,并按給定的折光指數─質量百分濃度─測量溫度關...